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青島SunKai工場の海水進水用高強度安全エアバッグは、海水環境の特性(高塩分、高湿度、強い腐食)と船舶進水の要件(大きな荷重、瞬間的な衝撃、複雑な動作条件)に合わせて最適化されています。高強度複合材料と高度な一体成形技術を採用し、業界規格および国際規格に完全に準拠しています。
貨物船、旅客船、海洋作業船などの進水に幅広く適用でき、海水環境での船舶の一時的な吊り上げ、移動、メンテナンスにも使用でき、世界の海洋運航機関に信頼性の高い高強度海水進水ソリューションを提供します。
- 超高強度補強構造:4層複合補強設計を採用し、内層は高密度気密ゴム層、中間の2層は高強度アラミドコード(引張強度3000N/texまで)交差巻きで補強され、外層は耐海水保護ゴム層です。全体の強度は通常の船舶用エアバッグの4倍で、安全率は最大5.2で、最大100000DWTの船舶の重量に安定して耐えることができ、変形、裂け、空気漏れがなく、進水時の瞬間的な衝撃力に耐えることができます。
- プロフェッショナルな海水耐食性:外層は輸入された耐海水性ネオプレンゴムを採用し、特殊な防食、耐塩水噴霧、抗菌添加剤を加え、高温加硫技術と組み合わせて、海水、塩水噴霧、海洋微生物の浸食に効果的に抵抗できます。 3000時間の海水浸漬試験後も製品性能は初期の90%以上を維持し、膨張、亀裂、性能劣化がなく、海水環境での長期使用に適しています。
- 極端な海況への適応性: 海水発進シナリオにおける波、潮汐、強風などの複雑な海況に合わせて最適化されたこの製品は、発進時のエアバッグへの波の影響を軽減するための流線型構造で設計されています。空気室は独立したコンパートメントに分割されており、たとえ 1 つのコンパートメントが損傷したとしても全体の使用には影響せず、極端な海洋条件での進水作業の安全性が確保されます。適用温度範囲は-30℃~70℃で、海洋低温、高温、豪雨などの異常気象にも対応できます。
-安定した耐荷重と耐衝撃性:3次元シミュレーション応力最適化技術を採用し、エアバッグの応力分布を均一にし、局所的な応力集中を回避し、起動時の安定した耐荷重を確保します。エアバッグの表面は耐摩耗性と滑り止めの質感で設計されており、エアバッグと船体の間の摩擦を高め、発進時の滑りを防ぎ、船体を傷から効果的に保護します。同時に、優れた衝撃吸収性能を備え、船体とエアバッグの間の瞬間的な衝撃力を軽減し、スムーズな発進を保証します。
- 効率的な操作と簡単なメンテナンス:高圧クイック膨張および収縮バルブが装備されており、短時間で膨張と収縮を完了でき、発射効率が向上します。海水発射用の高強度安全エアバッグはモジュール構造で設計されており、持ち運び、取り付け、分解が簡単で、船舶のトン数や発射場所に応じて素早く配置できます。表面保護層は滑らかで掃除が簡単で、定期的な簡単なメンテナンス(洗浄、乾燥、防食処理など)により耐用年数をさらに延長でき、ユーザーのメンテナンスコストを削減できます。
SK-6 マリン エアバッグ
直径
安全作業 プレッシャー
働く 身長
支持力
KN/m
T/m
D=1.0m
0.20MPa
0.6m
126.76
12.82
0.5m
157.76
16.02
0.4m
188.65
19.23
D=1.2m
0.17MPa
0.7m
133.61
13.62
160.30
16.34
187.07
19.07
213.76
21.79
D=1.5m
0.13MPa
0.9m
122.63
12.50
0.8m
143.03
14.58
163.43
16.66
183.94
18.75
204.34
20.83
D=1.8m
0.11MPa
1.1m
120.96
12.33
1.0m
138.22
14.09
155.59
15.86
172.85
17.62
190.22
19.39
207.48
21.15
D=2.0m
0.10MPa
1.2m
125.76
141.46
14.42
157.16
188.64
220.04
22.43
・超高強度&高い安全性:4層複合補強構造と高強度アラミドコードにより、通常の海水発射用エアバッグをはるかに上回る強度を実現し、安全率は業界平均(4.5)を上回る5.2倍となっています。 100000DWTまでの大型船舶の重量に安定して耐えることができ、進水時の瞬間的な衝撃力に耐え、変形、裂け、空気漏れなどの安全上の危険を回避し、船体とオペレーターの安全を確保します。
- プロフェッショナルな海水適応性: この製品は海水環境に完全に最適化されており、優れた耐食性、耐塩水噴霧性、抗菌性能を備えています。 3000時間の海水浸漬試験後も性能が安定しており、一般的な船舶用エアバッグの1.5倍の耐海水性を誇ります。沿岸や外洋の環境でも性能を劣化させることなく長期間使用でき、耐用年数が大幅に延長されます。
- 極限状態への耐性: 独立したコンパートメント設計と合理化された構造により、製品は波、潮汐、強風などの複雑な海の状態に適応できます。異常気象下でも安定した起動動作を確保することができ、通常のエアバッグが海況の影響を受けやすく正常に使用できないという問題を解決します。適応温度範囲が広い(-30℃~70℃)ので、さまざまな地域の海洋環境に適しています。
- 費用対効果が高く、効率的: この製品は通常の海水発射エアバッグよりも 4 年長い長寿命 (最大 14 年) を備えており、交換頻度と購入コストを削減します。迅速な膨張および収縮バルブとモジュラー設計により、発射効率が 35% 以上向上し、操作サイクルが短縮され、労働力と補助装置の投入が削減され、ユーザーに長期的な経済的メリットをもたらします。
- カスタマイズ可能で多用途: 船舶の特定のトン数、海水発射場の条件、運用ニーズに応じて、さまざまな直径、長さ、作動圧力、支持力のエアバッグをカスタマイズできます。海水進水用高強度安全エアバッグは、船舶の進水だけでなく、海水環境での船舶の一時的な持ち上げ、移動、メンテナンスにも使用でき、さまざまなユーザーの個別のニーズを満たす高い汎用性と適応性を備えています。
- 海水に特化した研究開発能力:当社には、沿岸造船所と海洋発射場での長年の現場運用経験を組み合わせた、海水発射エアバッグの研究と最適化に焦点を当てた専門的な研究開発チームがあります。当社は、海洋環境と進水技術の変化を綿密に追跡し、海水耐食材料と高強度補強構造を継続的にアップグレードし、特定の海況、船舶トン数、およびユーザーの進水ニーズに応じて的を絞った技術ソリューションを提供し、海水進水シナリオの実際の問題点を解決します。
- 海水シナリオ向けの厳格な品質管理: 当社は、CB/T3795-2016 業界標準および ISO 14409 国際標準に厳密に準拠して、高強度アラミド コードと海水耐性ゴム原材料の選択から完成品のテストに至るまで、海水ローンチ エアバッグに合わせた全プロセスの品質管理システムを導入しています。各製品は工場出荷前に海水浸漬、高圧ベアリング、耐衝撃性、耐食性などの厳しい試験を経ており、追跡可能な品質検査報告書が添付されているため、製品が過酷な海水環境に安定して適応できることが保証されています。
- 効率的な生産と世界的な短納期:青島港に隣接しており、海陸輸送に便利な利点があり、海水発射エアバッグの世界的な注文に迅速に対応できます。従来仕様の生産サイクルは30~40日程度と業界平均よりも短いため、カスタマイズされた製品については、ユーザーのニーズに応じて合理的な生産計画を策定し、生産の進捗状況をリアルタイムで追跡して、ユーザーの進水スケジュールの遅延を回避し、予定通りの納期を保証します。
・海水志向のワンストップサービス:ご購入前の相談から現地調査、製品選定、設置指導、アフターメンテナンスまで一貫したサービスを提供します。オフショア打ち上げのニーズがあるユーザーに対しては、プロの技術者を発射場に派遣してエアバッグの取り付け、デバッグ、操作を指導したり、ユーザーの運用チームに無料の技術トレーニングを提供したりできます。保証期間内であれば、海水による腐食や素材の品質など人為的要因以外の原因による問題については、無償で修理または交換サービスを提供いたします。
- 海水発射分野における業界での優れた評判:当社の海水発射用高強度安全エアバッグは、世界中の60以上の沿岸造船所、オフショアターミナル、海洋運航機関と協力しており、超高強度、プロフェッショナルな耐海水性、安定した性能でユーザーから広く認められています。当社は複雑な海水発射シナリオを解決する豊富な経験を蓄積しており、世界の海水発射エアバッグ市場で良好なブランドイメージを確立しています。
- Q: この製品の海水耐食性試験の基準は何ですか?
A: この製品は国際船舶用エアバッグ海水耐食性規格および国家規格 GB/T 41888-2022 に準拠しており、人工海水浸漬試験 (沿岸および外海の高塩分、高湿度、海洋微生物環境を模擬) に合格しています。試験後、製品には膨潤、亀裂、空気漏れがなく、引張強度と引裂強度は元の90%以上を維持しており、海水環境での長期使用のニーズを十分に満たすことができます。
・Q:複雑な海象条件の外洋域での海洋作業船の進水にも使用できますか?
A: はい、この製品は外洋地域の複雑な海況に合わせて特別に最適化されています。独立したコンパートメントの設計と合理化された構造は、波や潮の影響に効果的に抵抗でき、たとえ1つのコンパートメントが損傷したとしても、全体的な打ち上げの安全性には影響しません。洋上作業船の重量を安定して支える超高強度構造により、風や波の強い外海でもスムーズかつ安全な進水が可能です。
- Q: エアバッグの耐海水腐食性を高め、耐用年数を延ばすためのメンテナンス方法を教えてください。
A: 海水で使用するたびに、表面の海水、塩汚れ、沈殿物をきれいな真水で適時に洗浄し、自然乾燥させ、直射日光や高温でのベーキングを避けてください。保管する場合は、乾燥した換気の良い涼しい場所に置き、少量の空気を入れてわずかに膨張させ、耐食性を高めるために表面を特殊な耐海水性保護剤でコーティングしてください。 3 か月ごとに気密性と表面腐食のチェックに重点を置いた総合的な検査を実施し、異常がある場合は速やかに修理することをお勧めします。
- Q: オフショア船の特定のトン数や発射場の実際の海況に応じてエアバッグをカスタマイズすることは可能ですか?
A: はい、パーソナライズされたカスタマイズを完全にサポートしています。当社は、オフショア船舶のトン数、進水場の水深、波の状況、その他の実際のニーズに応じて、さまざまな直径、長さ、使用圧力、支持力のエアバッグをカスタマイズし、製品が海水進水シナリオに正確に適合し、最高の使用効果を達成できるように構造と材料配合を最適化します。
- Q: この海水発射エアバッグの最小注文数量と生産サイクルはどれくらいですか?
A: 最小注文数量は 1 個で、オフショア運営機関や小規模の沿岸造船所による少量の購入に適しています。特定の仕様、数量、カスタマイズ要件に応じて、従来仕様の生産サイクルは30〜40日、カスタマイズ製品の生産サイクルは1.5〜3か月です。当社は生産の進捗状況をタイムリーにフィードバックし、海水発射用の高強度安全エアバッグの予定通りの納品を保証します。
住所
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電話
+86-15853213129
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